澆注平臺由模具推拉機構和聚氨酯篩板頂出機構二大部分組成。
模具推拉機構主要由推拉板、牽引板、滾輪導軌、鏈條、鏈輪和電動機組成,模具推拉機構的作用是將注滿聚氨酯的模具推入到平板硫化機種,以便進行加熱固化,帶篩板固化后,再將模具拉回到澆注平臺上,以便進行脫模和下一個循環操作。鏈條的兩端固定在牽引板上,通過電動機、鏈輪、鏈條帶動牽引板往復移動。當將模具推入和拉出時,牽引板通過鏈接鉤與推拉板相連,從而在牽引板及動力的帶動下,推拉板及模具沿滾輪導軌前后移動,被推入或拉出平板硫化機。當固化時,平板硫化機的平臺將推拉板和模具托起。以便加熱固化,這時連接鉤為脫開狀態。固化結束后,平板硫化機的平臺帶著模具及推拉下降,連接鉤又重新連接在一起,牽引板將推拉板及模具拉出。
澆注平臺:由1.導向柱;2.頂出氣缸;3.電動機;4.鍵輪;5.鏈條;6.頂板;7.頂桿;8.模具;9.推拉板;10.連接鉤;11.牽引板;12.限位塊;13.滾輪導軌;
篩板模具結構:由1.框板;2.凸模;3.底板;4.堵頭;5.頂出桿;6.頂出板;7.結點組成。根據篩板的結構和常壓澆注的特點,整個模具由4部分組成,即框板、底板、凸模和堵頭,其中框板、底板、凸模3部分分別加工后組裝成一個整體,形成了一個敞口的澆注模具。而堵頭相當于活動鑲件,澆注時安裝在頂出孔中。因為模具澆注后要移到平板硫化機種加熱固化,而頂桿仍留在原位,因此在澆注時頂桿不能像注射一般塑料產品那樣插在頂出孔中。為了解決澆注、頂出與固化拆卸的堵頭,澆注和固化時,堵頭安在頂出孔中,脫模頂出,從而解決了固化與澆注、頂出不在同一位置上而引起的不銜接問題。
篩板頂出氣缸、頂板、頂桿和限位塊等組成。篩板脫模時,由頂出氣缸帶動頂板及頂桿推桿篩板,同時限位塊壓壓住模具的縱向邊框,限制模具上移,從而將篩板從模具中頂出。因篩板尺寸較大,需要設置多個頂桿,頂桿的頂出位置選擇在篩板的鋼筋骨架的結點上,這樣可以保證篩板順利脫模而不會被損壞。
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